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灰口铸件的五大元素

2018-05-21 21:35:50

文章摘要:

灰口铸铁件,大型铸铁件,机床铸件材质是否合格,主要是检验铸件材质中的五大元素能否达到指标,常规元素有5种,分别是碳,硫,磷,锰,硅。...

灰口铸铁件,大型铸铁件,机床铸件材质是否合格,主要是检验铸件材质中的五大元素能否达到指标,常规元素有5种,分别是碳,硫,磷,锰,硅。

硅元素是钢中有益元素,能增强灰铁铸件的抗张力、弹性、耐酸性、耐热性和性,并能使灰铁铸件的电阻系数增大,同时它又是灰铁铸件的   脱氧剂。还可以提高灰铁铸件的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有   量的硅,能   软磁性能.硅在灰铁铸件中主要以硅化铁形式存在。对硅元素的测定,常用的分析方法有亚铁还原——硅钼蓝光度法(依据GB/T 223.5-1997标准)在酸性溶液中,硅酸与钼酸铵形成黄色的硅钼杂多酸配合物,用氯化亚锡还原成硅。

碳元素在灰铁铸件中的作用是,它是区分钢或铁的主要依据,含碳量大于百分之1.7的是铁,低于百分之1.7的称为钢。

碳元素以化合状态和游离状态存在于所有的钢铁中,是重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳,也成为高碳钢。含碳量越高,钢的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.化合碳和游离碳之和称为总碳量。对碳元素的测定一般都是测定总碳量,常用的分析方法有气体容量法和非水滴定法(依据GB/T 223.69-1997标准)

硫在钢铁中是一种元素。含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.降低钢的机械性能,对钢的性和可焊性不利,在易切削钢中,为了   钢的切削加工性能,可提高硫的含量,在一般合金中硫的含量都较低。对硫元素测定一般都是采用碘量法或酸碱滴定法(依据GB/T 223.68-1997标准)

锰元素是金属中重要的合金元素之一,有助于生成纹理结构,增加性,和强度、及   性。锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的性能和其它的物理性能.出现在大多数的刀剪用钢材中它通常以固溶体及化合形式存在。能降低由于硫所引起的热脆性,然而   钢的热加工性能,提高钢的可锻性。增加锰的含量,可提高钢的强度和硬度。对锰元素的测定,常用的分析方法有银盐——过硫酸铵氧化光度法(依据GB/T 223.63-1988标准)试样以酸溶解,在   得酸度条件下,硝酸银为催化剂,过硫酸铵将锰氧化成高锰酸,测定其吸光度。

磷元素在钢铁中以固溶体磷化物存在,能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下为严重,这种现象叫作冷脆性.在钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对   钢的可切削性是有利的.有时呈磷酸盐夹杂形式存在。磷在钢中可以提高钢的抗拉强度和耐大气腐蚀作用,   钢的切削加工性能;而又能降低高温性能和增加脆性,影响钢的塑性和韧性。由此磷在钢中是一种元素。对磷元素的测定,常用的分析方法有氟化钠-氯化亚锡钼蓝光度法(依据GB/T 223.61-1988标准)在酸性溶液中,以高锰酸钾氧化,使偏磷酸氧化成正磷酸,与钼酸铵生成磷钼杂多酸,用氯化亚锡还原成硅钼蓝,测定其吸光度。

灰铁铸件一般应用于铸铁平板,铸铁平台,机床底座,设备底座,机床铸件,床身铸件,机床工作台,阀门铸件,泵体铸件等。

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